Moldeo por inyección de plástico
La industria del plástico produce para mercados muy heterogéneos, con diferentes grupos objetivos y requisitos. La elección de los lubricantes también debe tener esto en cuenta. Las piezas de plástico para la industria tecnológica requieren una alta precisión, mientras que las destinadas a la industria alimentaria o los juguetes deben ser seguras. Esto se aplica a piezas de plástico pequeñas y grandes, a series pequeñas y a producciones en masa.
Desafíos en la producción de moldeo por inyección de plástico
En el proceso de producción de la industria de moldeo por inyección de plástico, la calidad impecable y la máxima eficiencia de producción son factores cruciales para el éxito.
Para darle al plástico la forma deseada se utilizan distintos procesos. Las máquinas y sistemas utilizados están expuestos a esfuerzos extremos.
Se trata de fuerzas enormes de varios cientos de kilonewtons y temperaturas superiores a los 200 °C. Para que las máquinas y las instalaciones puedan producir de forma fiable durante varios años, se necesitan lubricantes especiales adaptados con precisión a los requisitos tribológicos de cada punto de lubricación.
Soluciones tribológicas para la lubricación de máquinas de moldeo por inyección de plástico
Como fabricante, TUNAP ofrece una gama de productos profesionales de agentes desmoldantes y lubricantes, limpiadores y productos de protección de superficies que, por ejemplo, ayudan a conseguir el mayor número de disparos posible en la industria del moldeo por inyección de plástico.
Mayor eficiencia de producción
La inversión en lubricantes de alta calidad representa una parte comparativamente pequeña del presupuesto de mantenimiento de una planta de moldeo por inyección de plástico. Sin embargo, estos lubricantes pueden aumentar significativamente la productividad de toda la planta de moldeo por inyección de plástico.
El todoterreno: TUNGREASE CP-2/200
La grasa lubricante totalmente sintética TUNGREASE CP-2/200 destaca especialmente como grasa lubricante de aplicación universal.
Allí donde se producen cargas elevadas, como por ejemplo en palancas basculantes, en guías deslizantes o en elementos guía, entra en juego la excelente protección de la superficie y garantiza una mayor vida útil de los componentes.
Además, se reduce el consumo de lubricante porque el efecto a largo plazo permite intervalos de relubricación más largos.
El clásico: TUNGREASE SG
TUNGREASE SG es el clásico en nuestro portafolio para moldeo por inyección de plástico. Los ingredientes son de altísima calidad y muy puros.
Una pequeña cantidad de TUNGREASE SG es suficiente para lubricar de manera confiable las tolerancias precisas de los pasadores expulsores y las correderas sin que se desgasten.
Las piezas moldeadas por inyección no se contaminan ni se ensucian. Además, es extremadamente estable a la temperatura y a la evaporación, compatible con todos los plásticos y tiene un excelente efecto lubricante a largo plazo.
Centrarse en el mantenimiento y la formación
Además de elegir el lubricante adecuado, es igualmente importante adaptar los procesos internos en consecuencia, por ejemplo, mediante un mantenimiento experto.
En este caso, la formación periódica del personal resulta decisiva, por ejemplo, para ampliar los intervalos de cambio de lubricante en los sistemas de moldeo por inyección de plástico.
Priorizar la lubricación
Se espera que las máquinas de moldeo por inyección de la industria del plástico funcionen a niveles máximos bajo presión extrema, temperaturas fluctuantes y las condiciones más adversas. Cuando se requiere que los lubricantes cumplan con tales requisitos, las formulaciones de productos con propiedades de protección y estabilidad altamente optimizadas son la primera opción.
Priorizar la lubricación como parte de una estrategia de mantenimiento sistemática reduce el costo total de propiedad, por ejemplo, a través de tiempos de arranque más cortos, menor consumo de energía y tiempos de ciclo optimizados.
Certificados y NSF
Con la norma ISO 21469, TUNAP ha demostrado que cumple con los requisitos de higiene más completos en la producción de lubricantes H1. La certificación internacional es la prueba más exigente de seguridad, fiabilidad y responsabilidad del producto. La norma requiere una visión holística del ciclo de vida de un producto NSF H1. Una estricta regulación desde la receta hasta los ingredientes, la fabricación, la manipulación, el envasado, el almacenamiento y el uso garantiza la máxima calidad.
Fundación Nacional de Ciencias
Halal
Comestible según la ley judía
